Selasa, 31 Oktober 2017

Soal Pengelasan

Soal


Link:

Video Pengelasan 2F dan 2G

Video Pengelasan 2F Dan 2G 

Link video:
1. https://m.youtube.com/watch?v=TlBzsqx00rk


PowerPoint 2F Dan 2G

Power Point 2F Dan 2G


Jobsheet 2F Dan 2G


Jobsheet pengelasan 2F Dan 2G 

Job Sheet

A.   TUJUAN :
Setelah melaksanakan pembelajaran peserta diharapkan akan mampu :
1.    Menggunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2.    Mengatur penggunaan arus pengelasan sesuai dengan pekerjaan.
3.    Menyambung 2 pipa dengan menggunakan las listrik sesuai SOP

B.   ALAT DAN BAHAN :
       1. Alat :
a.    Seperangkat peralataan las busur manual.
b.    Alat keselamatan dan kesehatan kerja kerja.
c.    Lembaran kerja/gambar kerja
       2. Bahan :
a.    Pipa baja karbon ukuran (2 buah)
b.    Elektroda E 6013 dengan diameter 2,6 mm

C.   KESELAMATAN KERJA :
    1.  Periksa persambungan kabel-kabel las. Jaga agar tidak ada yang kurang kuat/ longgar.  Jauhkan benda-benda yang mudah terbakar dari lokasi pengelasan.
    2.  Gunakan alat keselamatan dan kesehatan kerja yang layak dan sesuai dengan fungsinya.
    3.  Jangan gunakan tang dan kabel las yang tidak terisolasi.
    4. Bekerjalah pada ruang las dengan sirkulasi udara / ventilasi yang cukup.
    5. Usahakan ruang las/ tempat pengelasan tidak terbuka, sehingga cahaya las tidak mengganggu lingkungan/ orang lain yang berada di sekitar lokasi.
    6.  Bertanyalah pada Instruktor/ pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti dalam melaksanakan pekerjaan.
    7.   Bersihkan alat dan tempat kerja setelah selesai bekerja.

D.   LANGKAH KERJA :
    1.   Siapkan 2 bahan las dengan ukuran masing-masing 50 x 20 mm, kikir/ grinda bagian-bagian yang tajam.
    2.  Dekatkan 2 plat yang akan dilas kemudian tempatkan dimeja las
    3.  Atur amper pengelasan
    4.  Buat las titik dibagian kedua ujung benda yang akan disambung                                                                                           
    5.  Bersihkan kerak hasil las titik tersebut dengan palu, setelah bersih dari kerak lakukan pengelasan pada sambungan plat besi.
    6.  Dinginkan dan bersihkan bahan sebelum diserahkan pada Instruktor/ pembimbing.
    7. Periksakan hasil las yang dikerjakan pada Instruktor/ pembimbing
    8.Lakukan pengelasan ulang sesuai petunjuk Instruktor/ pembimbing, jika belum mencapai kriteria.


Modul Pengelasan 2F dan 2G Pipa

Modul Pengelasan 2F dan 2G 



Posisi Pengelasan 2F dan 2G Pipa
Materi dan Bahan

Posisi pengelasan 2F Pipa adalah posisi pengelasan sambungan sudut mendatar atau horizontal pada pipa dan dapat diputar


Posisi pengelasan 2G Pipa adalah posisi pengelasan sambungan tumpul mendatar atau horizontal pada pipa dan dapat diputar



Video Pengelasan 2F dan 2G
https://m.youtube.com/watch?v=TlBzsqx00rk

https://m.youtube.com/watch?v=nq2LgmThpP8


PPT 2F dan 2G Pipa
https://drive.google.com/file/d/0B9zsUXziGwmwYTZmMk5LX0lKNzg/view?usp=drivesdk


Jobsheet pengelasan 2F Dan 2G
Job Sheet

A.   TUJUAN :
Setelah melaksanakan pembelajaran peserta diharapkan akan mampu :
1.    Menggunakan peralatan dan perlengkapan keselamatan dan kesehatan kerja.
2.    Mengatur penggunaan arus pengelasan sesuai dengan pekerjaan.
3.    Menyambung 2 pipa dengan menggunakan las listrik sesuai SOP

B.   ALAT DAN BAHAN :
       1. Alat :
a.    Seperangkat peralataan las busur manual.
b.    Alat keselamatan dan kesehatan kerja kerja.
c.    Lembaran kerja/gambar kerja
       2. Bahan :
a.    Pipa baja karbon ukuran (2 buah)
b.    Elektroda E 6013 dengan diameter 2,6 mm

C.   KESELAMATAN KERJA :
    1.  Periksa persambungan kabel-kabel las. Jaga agar tidak ada yang kurang kuat/ longgar.  Jauhkan benda-benda yang mudah terbakar dari lokasi pengelasan.
    2.  Gunakan alat keselamatan dan kesehatan kerja yang layak dan sesuai dengan fungsinya.
    3.  Jangan gunakan tang dan kabel las yang tidak terisolasi.
    4. Bekerjalah pada ruang las dengan sirkulasi udara / ventilasi yang cukup.
    5. Usahakan ruang las/ tempat pengelasan tidak terbuka, sehingga cahaya las tidak mengganggu lingkungan/ orang lain yang berada di sekitar lokasi.
    6.  Bertanyalah pada Instruktor/ pembimbing jika ada hal-hal yang tidak dimengerti dalam melaksanakan pekerjaan.
    7.   Bersihkan alat dan tempat kerja setelah selesai bekerja.

D.   LANGKAH KERJA :
    1.   Siapkan 2 bahan las dengan ukuran masing-masing 50 x 20 mm, kikir/ grinda bagian-bagian yang tajam.
    2.  Dekatkan 2 plat yang akan dilas kemudian tempatkan dimeja las
    3.  Atur amper pengelasan
    4.  Buat las titik dibagian kedua ujung benda yang akan disambung                                                                                        
    5.  Bersihkan kerak hasil las titik tersebut dengan palu, setelah bersih dari kerak lakukan pengelasan pada sambungan plat besi.
    6.  Dinginkan dan bersihkan bahan sebelum diserahkan pada Instruktor/ pembimbing.
    7. Periksakan hasil las yang dikerjakan pada Instruktor/ pembimbing
    8.Lakukan pengelasan ulang sesuai petunjuk Instruktor/ pembimbing, jika belum mencapai kriteria.

Minggu, 20 Agustus 2017

Modul Pengelasan 4F dan 4G

1. Posisi Pengelasan 4F

Posisi 4F adalah pengelasan sambungan sudut / fillet posisi di atas kepala(over head) pada pelat dengan proses LBM.

2. Posisi Pengelasan 4G

Posisi 4G adalah pengelasan sambungan tumpul / butt posisi di atas kepala(over head) pada pelat dengan proses SMAW.



3. Video Pengelasan 

a. Video Pengelasan 4F 
https://youtu.be/bUEN3rpV5po

b. Video Pengelasan 4G 
https://youtu.be/Mc23mR_xyCM


4. Pilihan Ganda 

1.  Mesin las polaritas DCRP akan menghasilkan proses pengelasan dengan penembusan...
a.   Dangkal
b.   Dangkal dan leba
c.   Dangkal dan dalam
d.   Dalam dan lebar

2. Yang bukan termasuk jenis salutan adalah...
a.   Selulosa natrium
b.   Selulosa kalium
c.   Natrium - hydrogen rendah
d.   Kalium 

3. 4F merupakan las
a.  Sudut 
b.  Pojok
c. Mendatar
d.  Penyambungan

4. 4G merupakan las
a.  Sudut 
b.  Pojok
c. Mendatar
d.  Penyambungan

5. Untuk mengelas plat tebal di gunakan mesin las...
a.   Mesin las AC
b.   Mesin las DC
c.   Mesin las ACDC
d.   Mesin las SP
e.   Mesin las DCSP

5. Isian

1. Berapa jarak root face pada sambungan tumpul 4G?


6. Benar Atau Salah 

 1. Bernarka posisi 4F dab 4G berada di atas kepala / overhead

7. Isian singkat

1.  Berapa jalur pengsian 4F?

2.  Sudut bevel pada sambungan tumpul 4G adalah?

Minggu, 13 Agustus 2017

Modul Pengelasan 3F dan 3G

1. Posisi Pengelasan 


A. Posisi Pengelasan 3G

Posisi vertikal (3G) 
Pengelasan posisi 3G dilakukan pada material plate. Posisi 3G ini dilaksanakan pada plate dan elektrode vertikal. Mengelas posisi tegak adalah apabila dilakukan arah pengelasannya keatas atau ke bawah. Dengan kemiringan elektroda sekitar 10 derajat-15 derajat terhadapvertikal dan 70 derajat-85 derajat terhadap benda kerja.


B. Posisi Pengelasan 3F Plat

Posisi pengelasan 3f pelat adalah posisi pengelasan sambungan sudut vertikal pada pelat, cairan logam cenderung mengalir kebawah. Kecenderungan penetesan logam dapat ditangani dengan memiringkan elektroda 10 sampai 15 derajat kebawah



2. Video Pengelasan 


Posisi 3G
https://youtu.be/2FO56RqldAg

Posisi 3F
https://youtu.be/oylXbOOZh_c


3. Soal

A. Pilihan Ganda

1. Kegunaan elektroda adalah ? 
a.  Bahan tambah  b. Pelebur c. Sumber arus d. Massa 

2.  Posisi 3F adalah posisi 
a. Vertikal  b. Horizontal  c. Over head  d. Under hand

3.  Posisi 3F adalah posisi pengelasan 
a. Sudut  b. Datar  c. Pipa  d. Sambung

4. Pada brapa derajat kemiringan elektroda dapat diatur 
a. 10-15  b. 30-50 c. 60-70 d. 70-90

5.  Pada posisi 3G cairan logam cenderung mengalir ke
a. Bawah  b. Atas  c. Menyamping  d. Membelakangi

3. Benar Atau Salah 

6. Benarkah posisi 3F dan 3G adalah posisi vertikal 


4. Isian 

7. Apa kepanjangan dari APD

8. Apa kegunaan dari APD

5. Isian Singkat

9. Mengapa perlu menggunakan alat perlindungan 

6. Mencocokan 

Senin, 31 Juli 2017

Modul Pengelasan 2F Dan 2G Plat

1. Posisi Pengelasan 


1. Pengelasan Posisi 2F

2F Adalah Posisi Horizontal sambungan sudut.
Untuk pengelasan 2F, posisi benda kerja tegak lurus. Kemiringan elektroda 45° terhadap garis vertikal dan 10 sampai 20° terhadap garis vertikal kearah jalan elektroda



2. Pengelasan Posisi 2G 


Pada posisi 2G kedudukan benda dibuat tegak dan arah pengelasan mengikuti garis horisontal.     Posisi  elektroda dimiringkan kira-kira 5 sampai 10o kebawah, untuk menahan lelehan logam cair, dan 20o kearah lintasan las (sudut jalan elektroda 70o).






2. Video Pengelasan 

         1. Video Pengelasan 2F 
             https://youtu.be/nG_tDLW-OfE

         2. Video Pengelasan 2G
              https://youtu.be/vLsSFxnRM

3. PPT 


4. JOB sheet


5. Soal

A) Pilihan Ganda

1. Kegunaan elektroda adalah ? 
a.  Bahan tambah  b. Pelebur c. Sumber arus d. Massa 

2. Posisi 2F adalah ? 
a. Horizontal  b. Ferti c. Diatas kepala  d mendatar

3. Berapa derajat kemiringan elektroda pada posisi 2F? 
a. 45 derajat  b. 30 derajat c. 70 derajat d. 20 derajat

4.posisi plat tegak dan arah pengelasan mengikuti garis horisontal adalah ? 
a. 2F  b. 3G c. 4F d. 3G

5. Berapa derajat posisi elektroda pada 2G? 
a. 5-10 derajat b. 3-5 derajat c. 5-9 derajat d. 7-10 derajat 

B) Benar Atau Salah 

6.Benarkah 2F adalah sambungan Horizontal sudut
Benar/salah

C) Isian

7. Sebutkan macam-macam alat safety untuk pengelasan ? 

8. Persiapan apa saja yang harus dilakukan saat akan memulai proses las?

D) Jawaban Singkat 

9. Mengapa las memerlukan arus positif dan negatif 

E)  Mencocokan 

Senin, 24 Juli 2017

Modul Pengelasan 1F dan 1G Pada Pelat

Teknik Pengelasan Posisi 1F dan 1G Pada Pelat Dengan Las Busur Manual (SMAW)  


1). Posisi 1F
                       a). Gambar Posisi 1F


       2). Posisi 1G
                  a). Gambar Posisi 1G

3. Video Pengelasan
 

       a. Pengelasan 1F
https://www.youtube.com/watch?v=-r5MjRDIdtQ&t=51s


b. Pengelasan 1G
                 1). Link Video 1G : https://www.youtube.com/watch?v=


4. PPT


   
5. JOB SHEET
     
        a). Link Blog Welding Skill : Posisi Pengelasan 1F dan 1G
http://estriramadyanti.blogspot.co.id/2017/10/modul-pembelajaran-1f-1g-plat.html



A. Job sheet 1 F plat
* Alat dan Bahan
1.   Alat
·             Seperangkat mesin GMAW
·             Satu set alat keselamatan dan kesehatan kerja GMAW
·             Satu set alat bantu GMAW.
2.   Bahan
·             Pelat baja lunak ukuran 50 x 200 x 8mm dan 80 x 200 x 8mm
·             Kawat elektroda AWS A5. 18 ER70 S - 6 Æ 0,9 mm.
·             Gas pelindung CO2
*. Keselamatan dan Kesehatan Kerja
1.     Gunakan helm/ kedok las yang sesuai (shade 10-11).
2.     Rapihkan sisi-sisi tajam pelat dengan grinda atau kikir.
     3.     Pakailah pakaian kerja dan / atau jaket las yang aman dan sesuai.
     4.     Yakinkan bahwa sirkulasi udara di tempat kerja cukup baik ( operasikan  sistem pengisap/ sirkulasi udara )
5.     Gantilah kaca filter jika sudah rusak.
6.     Ikuti langkah kerja secara benar
7.     Hati-hati dengan benda panas hasil pengelasan.
8.     Tanyakan hal-hal yang belum difahami kepada pembimbing sebelum melakukan pekerjaan.


*. Langkah kerja.

1.     Siapkan peralatan GMAW dan alat-alat bantu.
2.     Siapkan bahan las ukuran 80 x 200 x 8mm dan 50 x 200 x 8mm.
3.     Atur besar arus las antara 130 – 170 A dan voltage antara 17 – 21 V dan gas flow 12 – 15 l/ mt.
4.     Lakukan las catat pada kedua ujung sambungan, serta tempatkan benda kerja pada posisi di bawah tangan ( bentuk T sudut 450 ).
5.     Lakukan pengelasan pada jalur pertama dengan posisi tang las antara 75 – 85° arah maju dan sudut 90° terhadap bidang rata pengelasan.
6.     Periksakan hasil las pada pembimbing sebelum melanjutkan pada jalur berikutnya.
7.     Lakukan menyetelan kembali pada mesin las (jika diperlukan) dan lihat kriteria hasil las yang perlukan.
8.     Lakukan pengelasan pada jalur kedua dengan posisi tang las antara 75 – 85°arah maju dan sudut 60 - 70° terhadap bidang rata pengelasan.
9.     Lakukan pengelasan jalur ketiga dengan metode yang sama dengan jalur kedua.
10.  Lanjutkan pengelasan pada sisi ke dua sampai selesai, dan bertanyalah pada pembimbing bila ada hal-hal yang kurang difahami, terutama tentang teknik pengelasannya.
11.  Bersihkan dan dinginkan benda kerja .
12.  Serahkan benda kerja pada pembimbing untuk diperiksa.
13.  Ulangi pekerjaan jika belum mencapai kriteria yang ditetapkan.


F1.     Lembar Pengamatan Proses
Nama Pekerjaan                     :
Nama Peserta                         :
No. I.D. Peserta                      :
Lama Pengerjaan                    : Mulai tanggal ……………….. pukul ……………
                                                  Selesai tanggal ……